ଖଣି ବ୍ୟବହାର ଟ୍ରେନ୍ ISCOR ଷ୍ଟିଲ୍ ରେଲ୍ ରେଳବାଇ କ୍ରେନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରେଲ୍ ମୂଲ୍ୟ

ଏହାର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାISCOR ଷ୍ଟିଲ୍ ରେଳସାଧାରଣତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ:

୧.କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରସ୍ତୁତି: ବ୍ୟବହୃତ ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚମାନର କାର୍ବନ ଗଠନାତ୍ମକ ଇସ୍ପାତ କିମ୍ବା ନିମ୍ନ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ହୋଇଥାଏ।

୨. ତରଳାଇବା ଏବଂ ନିରନ୍ତର କାଷ୍ଟିଂ: ତା'ପରେ କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ଚୁଲିରେ ତରଳାଇ ଦିଆଯାଉଥିଲା, ଏବଂ ତରଳା ଇସ୍ପାତକୁ ପରିଷ୍କାର କରାଯାଇ ନିରନ୍ତର କାଷ୍ଟିଂ କିମ୍ବା ପାରମ୍ପରିକ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ମାଧ୍ୟମରେ ଇସ୍ପାତ ବିଲେଟ୍‌ରେ ଢାଳି ଦିଆଯାଉଥିଲା।

୩.ବିଶୋଧନ ଏବଂ କଣ୍ଡିସନିଂ: ଇସ୍ପାତ ବିଲେଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଅଶୁଦ୍ଧତା ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ/ଅଥବା ରାସାୟନିକ ଗଠନର ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ବିଶୋଧନ କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଶକ୍ତି ଏବଂ/ଅଥବା କଠିନତାର ଇଚ୍ଛିତ ସ୍ତର ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ।

୪. ପ୍ରାକ୍-ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା: ସର୍ବୋତ୍ତମ ଗୁଣବତ୍ତାର ବେୟାରିଂ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ବିଲେଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ନକଲି, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତ କରାଯାଏ।

୫. ରୋଲିଂ ଏବଂ ଫର୍ମିଂ: ଜାତୀୟ ଏବଂ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ରେଳ ମାନଦଣ୍ଡକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ପାଳନ କରି ଆଧୁନିକ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ବିଲେଟ୍ ରୁ ପ୍ରିସିସନ୍ ରେଳ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଏ।

୬.ନିରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ନିର୍ମିତ ରୋଲର ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରାଯାଏ।

୭. ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଧର୍ମ: ରୋଲ୍ ତିଆରି ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସମସ୍ତ ଗୁଣ ଜାତୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ପରୀକ୍ଷିତ ହୁଏ। ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉତ୍ପାଦ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ! ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରତ୍ୟେକ ବାରର ପୃଷ୍ଠକୁ ବିତରଣ ପୂର୍ବରୁ ସତର୍କତାର ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ।

୮. ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ବିତରଣ: ଯୋଗ୍ୟ ରେଳଗୁଡ଼ିକୁ ଲେବଲିଂ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସହିତ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବଣ୍ଡଲ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ତା’ପରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଖରେ ପହଞ୍ଚାଇବା ଉଚିତ କିମ୍ବା ପଠାଇବା ପାଇଁ ଗୋଦାମରେ ଷ୍ଟକ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ।