ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ
-
ଗାଲଭାନିଆନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫର୍ିଙ୍ଗ୍ ଚ୍ୟାନେଲ୍ 41X41 ୟୁନିଷ୍ଟ୍ରଟ୍ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍
A ଫଟୋଭୋଲଟାଇକ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ଏହା ଫଟୋଭୋଲ୍ଟାଇକ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ସ୍ଥାପନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଏକ ଗଠନ। ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ କେବଳ ଭୂମି କିମ୍ବା ଛାତ ଉପରେ ଫଟୋଭୋଲ୍ଟାଇକ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥିର କରିବା ନୁହେଁ, ବରଂ ସୌର ଶକ୍ତିର ଶୋଷଣ ଦକ୍ଷତାକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବା ପାଇଁ ଫଟୋଭୋଲ୍ଟାଇକ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ଗୁଡ଼ିକର କୋଣ ଏବଂ ଦିଗକୁ ସଜାଡ଼ିବା ମଧ୍ୟ।
-
ଲେଜର ଡାଏ କଟିଂ ମେସିନ୍ ଫାଇବର୍ ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ ସିଟ୍ ମେଟାଲ୍
ଲେଜର କଟ୍ ଧାତୁଏହା ଏକ ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା, ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା କଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ଯାହା ଧାତୁ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, କାଠ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଲେଜର କଟିଂ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି, ଘନ ଲେଜର ବିମ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ ଯାହା ସାମଗ୍ରୀକୁ ତରଳିବା କିମ୍ବା ବାଷ୍ପୀକୃତ କରିଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ରୁତ, ସଠିକ୍ କଟିଂ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତିରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଅଛି:
ପ୍ରଥମତଃ, ଲେଜର କଟିଂରେ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମତା ଅଛି, ଯାହା ସୂକ୍ଷ୍ମ କଟିଂ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ଖୋଦନକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଏହା ଜଟିଳ ଆକୃତି ଏବଂ ସଠିକ ଗଠନ ସହିତ ଅଂଶ ତିଆରି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ରହିଛି। ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଶୀଘ୍ର ଗତି ଏବଂ କାଟିପାରେ, ଯାହା ଏହାକୁ ଉଚ୍ଚ-ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।
ଏହା ସହିତ, ଲେଜର କଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ କମ୍ ପ୍ରଭାବ ପକାଏ ଏବଂ ତାପ ପ୍ରଭାବିତ କ୍ଷେତ୍ର ଛୋଟ। ପାରମ୍ପରିକ କଟିଂ ପଦ୍ଧତି ତୁଳନାରେ, ଲେଜର କଟିଂ ବିକୃତି ଏବଂ ତାପଜ ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ମୂଳ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ବଜାୟ ରଖିପାରିବ।
ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଧାତୁ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, କାଚ, ମାଟି ସାମଗ୍ରୀ ଇତ୍ୟାଦି ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ତେଣୁ ଏହା ମହାକାଶ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ନିର୍ମାଣ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ସଂକ୍ଷେପରେ, ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ, ଏକ ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ଭାବରେ, ଜୀବନର ସମସ୍ତ କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ସଠିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ଆଧୁନିକ ଉତ୍ପାଦନରେ ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଲଟିଛି।
-
କଷ୍ଟମ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଧାତୁ ନିର୍ମାଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଲେଜର କଟିଂ ସେବା ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅଂଶ ସିଟ୍ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
ୱେଲ୍ଡିଂ ହେଉଛି ଏକ ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଧାତୁ କିମ୍ବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ତରଳାଇ, କଠିନ କରି କିମ୍ବା ଚାପି ଏକତ୍ର ଯୋଡିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତଃ ଗଠନାତ୍ମକ ଅଂଶ, ପାଇପ୍, ପାତ୍ର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦର ନିର୍ମାଣରେ ଏବଂ ମରାମତି ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
-
ଘଷୁରୀ ନ ଥିବା ୱାଟରଜେଟ୍ କଟିଂ OEM କଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରିସିସନ୍ ଧାତୁ କଟିଂ ଅଂଶ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ 3/4/5 ଆକ୍ସିସ୍ CNC ମେସିନିଂ
ୱାଟରଜେଟ୍ କଟିଂ ଏକ ଉନ୍ନତ ଥଣ୍ଡା କଟିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଯାହା ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଜଳ ପ୍ରବାହ (ସାଧାରଣତଃ 30,000-90,000 psi ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚାପଯୁକ୍ତ) ବ୍ୟବହାର କରେ - ପ୍ରାୟତଃ କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଗାର୍ନେଟ୍ ପରି ଘୃଣ୍ୟ କଣିକା ସହିତ ମିଶ୍ରିତ - ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାଟିବା, ଆକୃତି ଦେବା କିମ୍ବା ଖୋଦନ କରିବା ପାଇଁ। ଏକ ଥଣ୍ଡା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭାବରେ, ଏହା କଟା ସାମଗ୍ରୀରେ ତାପଜ ବିକୃତି, ସାମଗ୍ରୀ କଠିନ ହେବା କିମ୍ବା ରାସାୟନିକ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ଏଡାଏ, ଏହାକୁ ତାପ-ସମ୍ବେଦନଶୀଳ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ। ଏହା ଦୃଢ଼ ବହୁମୁଖୀତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ, ଧାତୁ (ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ଟାଇଟାନିୟମ୍), ପଥର, କାଚ, ସେରାମିକ୍ସ, କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଏବଂ ଏପରିକି ଖାଦ୍ୟ ପରି ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା କରିବାରେ ସକ୍ଷମ, ଜଟିଳ ଆକୃତି (ଯଥା, ଜଟିଳ ପ୍ୟାଟର୍ନ, ବକ୍ର ଧାର) ଏବଂ ଘନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର (ଦଶ ସେଣ୍ଟିମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ) କାଟିବାର କ୍ଷମତା ସହିତ ମସୃଣ କଟା ଧାର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପରିମାଣ ସଠିକତା ବଜାୟ ରଖେ। ମହାକାଶ (ସଠିକ ଧାତୁ ଉପାଦାନ ପାଇଁ), ଅଟୋମୋଟିଭ୍ (କଷ୍ଟମ୍ ପାର୍ଟସ୍ ପାଇଁ), ସ୍ଥାପତ୍ୟ (ପଥର/କାଚ ସାଜସଜ୍ଜା ଉପାଦାନ ପାଇଁ), ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ (ସମ୍ମିଳିତ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ) ସମେତ ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ, ୱାଟରଜେଟ୍ କଟିଂ ଏହାର ପରିବେଶଗତ ବନ୍ଧୁତ୍ୱ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର - ଏହା କୌଣସି ବିଷାକ୍ତ ଧୂଆଁ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଅପଚୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ ନାହିଁ, ଯାହା ଆଧୁନିକ ସବୁଜ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ସମନ୍ୱୟ ରଖେ।
-
ୟୁନିଷ୍ଟ୍ରୁଟ୍ ଚ୍ୟାନେଲ୍ 41X41 SS304 SS316 କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ୟୁ ଷ୍ଟ୍ରୁଟ୍ ଚ୍ୟାନେଲ୍ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍
କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପୃଷ୍ଠ ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନିଜ୍। 30 ବର୍ଷ ଧରି ବାହ୍ୟ ବ୍ୟବହାର ପରେ ଏହା କଳଙ୍କି ଲାଗିବ ନାହିଁ। ଏହାର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: କୌଣସି ୱେଲ୍ଡିଂ ନାହିଁ, କୌଣସି ଡ୍ରିଲିଂ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ, ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ଏବଂ ପୁନଃବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ।ସି ଚ୍ୟାନେଲ ଷ୍ଟିଲ୍ର୍ୟାକ୍ଗୁଡ଼ିକ ଏକାଠି କରିବା ଏବଂ ସ୍ଥାପନ କରିବା ସହଜ, ଶୀଘ୍ର ସଂସ୍ଥାପନ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ କମ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୋଇପାରେ। ବିଶେଷକରି, ଫ୍ରେମ୍-ମାଉଣ୍ଟେଡ୍ ସି ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ଅତିରିକ୍ତ ଜମି ଦଖଲ ନକରି ସ୍ଥାପନ ସମୟରେ କୋଠାର ସ୍ଥାନକୁ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥାପନ ନମନୀୟତା ଧାରଣ କରିପାରିବ।
-
ଇସ୍ପାତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଧାତୁ ସିଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଡାଏଜ୍ ଧାତୁ ପଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ଆମର ଇସ୍ପାତ-ଆଧାରିତ ମେସିନ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଗ୍ରାହକ-ପ୍ରଦତ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଉପରେ ଆଧାରିତ, ଇସ୍ପାତ କଞ୍ଚାମାଲ ବ୍ୟବହାର କରି ନିର୍ମିତ ହୋଇଥାଏ। ଆମେ ପରିମାପ, ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଯେକୌଣସି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ସମେତ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କରୁ। ଆମେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ସଠିକ୍, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରୁ। ଯଦିଓ ଆପଣଙ୍କର ଡିଜାଇନ୍ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ନାହିଁ, ଆମର ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନର୍ମାନେ ଆପଣଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଡିଜାଇନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବେ।
-
ୱେଲ୍ଡିଂ ଷ୍ଟେସନ, ଲେଜର ଏବଂ ପ୍ଲାଜ୍ମା କଟିଂ
ପ୍ଲାଜ୍ମା କଟିଙ୍ଗ ଏକ ଉନ୍ନତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଯାହା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ପ୍ଲାଜ୍ମା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କରି ସାମଗ୍ରୀ କାଟିଥାଏ। ପ୍ଲାଜ୍ମା କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଏକ ଗ୍ୟାସ୍ କିମ୍ବା ଗ୍ୟାସ ମିଶ୍ରଣକୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରି ପ୍ଲାଜ୍ମା ସୃଷ୍ଟି କରାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ପ୍ଲାଜ୍ମାର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ପ୍ଲାଜ୍ମା କଟିଂର ନିମ୍ନଲିଖିତ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଛି: ପ୍ରଥମତଃ, ଏହାର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗ ଅଛି ଏବଂ ଏହା ଧାତୁ, ମିଶ୍ରଧାତୁ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଭଳି ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ କାଟିପାରେ। ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, କଟିଂ ଗତି ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ଅଧିକ, ଏବଂ ଏହା ବିଭିନ୍ନ ଜଟିଳ ଆକାରର ସାମଗ୍ରୀର ସଠିକ୍ କଟିଂ ହାସଲ କରିପାରିବ। ଏହା ସହିତ, ପ୍ଲାଜ୍ମା କଟିଂ ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ତାପ-ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ ଛୋଟ, କଟିଂ ପୃଷ୍ଠ ମସୃଣ ଏବଂ କୌଣସି ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ, ଯାହା ଏହାକୁ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।
ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିର୍ମାଣ, ମହାକାଶ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ପ୍ଲାଜ୍ମା କଟିଂ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ପ୍ଲାଜ୍ମା କଟିଂ ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁ ଅଂଶ, ଯେପରିକି ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଅଂଶ, ଇତ୍ୟାଦିକୁ କାଟିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସଠିକତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ। ମହାକାଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ପ୍ଲାଜ୍ମା କଟିଂ ବିମାନ ଅଂଶ, ଯେପରିକି ଇଞ୍ଜିନ୍ ଅଂଶ, ଫ୍ୟୁଜେଲେଜ୍ ଗଠନ, ଇତ୍ୟାଦିକୁ କାଟିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସଠିକତା ଏବଂ ହାଲୁକାତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ।
ସଂକ୍ଷେପରେ, ଏକ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଭାବରେ ପ୍ଲାଜ୍ମା କଟିଂର ବ୍ୟାପକ ପ୍ରୟୋଗ ସମ୍ଭାବନା ଏବଂ ବଜାର ଚାହିଦା ଅଛି, ଏବଂ ଏହା ଭବିଷ୍ୟତର ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିବ।
-
ୟୁନିଷ୍ଟ୍ରଟ୍ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଆକାର/ଷ୍ଟ୍ରଟ୍ ସ୍ଲଟେଡ୍ ସି ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମୂଲ୍ୟ ନିର୍ମାତା
ସୌରଫଟୋଭୋଲଟାଇକ୍ ବନ୍ଧନୀଏଗୁଡ଼ିକ ଦୃଢ଼ ଏବଂ ସ୍ଥିର, କ୍ଷୋଭ-ପ୍ରତିରୋଧୀ, କୋଣ-ସମାୟୋଜିତ, ଶୀଘ୍ର ସ୍ଥାପନ, ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ, ଶକ୍ତି-ସଞ୍ଚୟକାରୀ ଏବଂ ସ୍କେଲେବଲ୍। ଏଗୁଡ଼ିକ ସୌରଶକ୍ତି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀର ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ। ଆଜିର ଯୁଗରେ, ଫଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ର ସ୍ଥାୟୀ ବିକାଶର ପଥ ଅନୁସରଣ କରିବା ଆମର ଲକ୍ଷ୍ୟ। ଫଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ଆଗକୁ ବଢ଼ାଇବା ପାଇଁ, ବିଭିନ୍ନ ନୂତନ ଶକ୍ତିର ପ୍ରୟୋଗ ଆମକୁ ଆଶା ଆଣିଛି। ସୌରଶକ୍ତି ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଶକ୍ତି ଉତ୍ସ। ସୌରଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ, ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ବ୍ରାକେଟ୍ ସ୍ଥାପନ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଜିନକ୍ସିଆଙ୍ଗ ଫଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ର ଗୁଣବତ୍ତା ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ବର୍ତ୍ତମାନ, ମୋ ଦେଶରେ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ଫଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକରେ ମୁଖ୍ୟତଃ କଂକ୍ରିଟ୍ ବ୍ରାକେଟ୍, ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନ୍ଏଜ୍ ଫଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୟ ବ୍ରାକେଟ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
-
OEM କଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରିସିସନ୍ ସିଟ୍ ମେଟାଲ୍ ଫାବ୍ରିକେସନ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ସିଟ୍ ମେଟାଲ୍ ପାର୍ଟ
ୱେଲ୍ଡିଂ ହେଉଛି ଏକ ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଧାତୁ କିମ୍ବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ତରଳାଇ, କଠିନ କରି କିମ୍ବା ଚାପି ଏକତ୍ର ଯୋଡିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତଃ ଗଠନାତ୍ମକ ଅଂଶ, ପାଇପ୍, ପାତ୍ର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦର ନିର୍ମାଣରେ ଏବଂ ମରାମତି ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
-
ସି ଚ୍ୟାନେଲ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରଟ୍ ହଟ୍ ସେଲ୍ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ୟୁନିଷ୍ଟ୍ରଟ୍ ଚ୍ୟାନେଲ୍ କାରଖାନା ମୂଲ୍ୟ
ଫଟୋଭୋଲଟାଇକ୍ ବନ୍ଧନୀସୌର ଫଟୋଭୋଲ୍ଟାଇକ୍ ଶକ୍ତି କେନ୍ଦ୍ରଗୁଡ଼ିକରେ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ବ୍ରାକେଟ୍ ଫର୍ମ। ପାରମ୍ପରିକ ସ୍ଥିର ଫଟୋଭୋଲ୍ଟାଇକ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ତୁଳନାରେ, ଫ୍ଲାଟ୍ ସିଙ୍ଗଲ୍-ଅକ୍ସିସ୍ ଫଟୋଭୋଲ୍ଟାଇକ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ଏପରି ଏକ ଡିଜାଇନ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ ଯାହା ସୂର୍ଯ୍ୟାଲୋକର ସର୍ବାଧିକ ଶୋଷଣ ଏବଂ ଫଟୋଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ରୂପାନ୍ତର ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଏକକ-ଅକ୍ଷ ଟ୍ରାକିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଫଟୋଭୋଲ୍ଟାଇକ୍ ପ୍ୟାନେଲର କୋଣକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିପାରିବ।
-
କଷ୍ଟମ୍ ସିଟ୍ ଧାତୁ ଅଂଶ ୱେଲ୍ଡିଂ ଅଂଶ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ସେବା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଧାତୁ ଧାତୁ ଅଂଶ
ୱେଲ୍ଡିଂ ହେଉଛି ଏକ ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଧାତୁ କିମ୍ବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ତରଳାଇ, କଠିନ କରି କିମ୍ବା ଚାପି ଏକତ୍ର ଯୋଡିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତଃ ଗଠନାତ୍ମକ ଅଂଶ, ପାଇପ୍, ପାତ୍ର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦର ନିର୍ମାଣରେ ଏବଂ ମରାମତି ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
-
JIS ମାନକ ଷ୍ଟିଲ୍ ରେଳ ହାଲୁକା ଷ୍ଟିଲ୍ ରେଳ ଟ୍ରାକ୍ କ୍ରେନ୍ ଲାଇଟ୍_ରେଲ୍ ରେଳପଥ ଷ୍ଟିଲ୍ ରେଳ
JIS ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଷ୍ଟିଲ୍ ରେଳଏଗୁଡ଼ିକ ରେଳ ଟ୍ରାକର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ। ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ରୋଲିଂ ଷ୍ଟକର ଚକଗୁଡ଼ିକୁ ଆଗକୁ ଗାଇଡ୍ କରିବା, ଚକର ପ୍ରଚଣ୍ଡ ଚାପ ସହ୍ୟ କରିବା ଏବଂ ଏହାକୁ ସ୍ଲିପରଗୁଡ଼ିକୁ ପଠାଇବା। ରେଳଗୁଡ଼ିକ ଚକ ପାଇଁ ଏକ ନିରନ୍ତର, ମସୃଣ ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ରୋଲିଂ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଦାନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ବିଦ୍ୟୁତୀକରଣ ରେଳପଥ କିମ୍ବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବ୍ଲକ ବିଭାଗରେ, ରେଳଗୁଡ଼ିକ ଟ୍ରାକ୍ ସର୍କିଟ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଦ୍ୱିଗୁଣିତ ହୋଇପାରେ।