ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜଡ୍
-
ASTM A36 1008 4320 SS400 S235JR ଫର୍ମଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ହଟ୍ ରୋଲ୍ଡ MS କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେକର୍ଡ / ଡାଇମଣ୍ଡ ସିଟ୍
ଉନ୍ନତ ଗ୍ରୀପ୍ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ପ୍ୟାଟର୍ନ ସହିତ ସ୍ଥାୟୀ ଚେକର୍ଡ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ - ସୁରକ୍ଷିତ ଶିଳ୍ପ ମହଲା, ପଦଯାତ୍ରା ଏବଂ ସିଡ଼ି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
-
ମହଲା ପାଇଁ ଗରମ ବିକ୍ରି ହେଉଥିବା ଉଚ୍ଚମାନର ରପ୍ତାନି ମୁଖୀ ଡାଇମଣ୍ଡ ପ୍ୟାଟର୍ନ ଆଣ୍ଟି-ସ୍ଲିପ୍ ଗାଲଭାନିଆନ୍ ଚେକର୍ଡ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍
ଆଣ୍ଟି-ସ୍ଲିପ୍ ପ୍ୟାଟର୍ନ ସହିତ ସ୍ଥାୟୀ ଚେକର୍ଡ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ - ସୁରକ୍ଷିତ ଶିଳ୍ପ ମହଲା, ପଦଯାତ୍ରା ଏବଂ ସିଡ଼ି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
-
Astm A36 A252 କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ Q235 ଚେକର୍ଡ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍
ଡାଇମଣ୍ଡ ପ୍ଲେଟ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାରର ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ଯାହାର ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ ହୀରା କିମ୍ବା ରେଖୀୟ ପ୍ୟାଟର୍ନ ଥାଏ, ଯାହା ଗ୍ରାପ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ସନ୍ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥାଏ। ଏହା ସାଧାରଣତଃ ଶିଳ୍ପ ମହଲା, ପଦଯାତ୍ରା, ସିଡ଼ି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ସ୍ଲିପ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ। ବିଭିନ୍ନ ଘନତା ଏବଂ ଆକାରରେ ଉପଲବ୍ଧ, ଏହି ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ଗୁଡ଼ିକ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଧାତୁରେ ତିଆରି ହୋଇପାରିବ, ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ବାଣିଜ୍ୟିକ ପରିବେଶ ପାଇଁ ବହୁମୁଖୀ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପ୍ରଦାନ କରେ।
-
ଉଚ୍ଚମାନର କାରଖାନା ପାଇକାରୀ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଗରମ ରୋଲ୍ଡ ଚେକର୍ଡ ପ୍ଲେଟ୍ S235 S275 S355 କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ
ଚେକର୍ଡ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ଯାହାକୁ ପ୍ୟାଟର୍ନଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ କିମ୍ବା ନନ୍-ସ୍ଲିପ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ହେଉଛି ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ ପ୍ୟାଟର୍ନ ସହିତ ଇସ୍ପାତ ଚାଦର। ସାଧାରଣ ପ୍ୟାଟର୍ନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ହୀରା, ଆୟତାକାର ଏବଂ ଗୋଲାକାର ଆକୃତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ପ୍ୟାଟର୍ନଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟର ଅଣ-ସ୍ଲିପ୍ ଗୁଣକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଭଲ ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଶକ୍ତି ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହିପରି ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଶିଳ୍ପ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ, ସିଡ଼ି ଟ୍ରେଡ୍, ପଦଯାତ୍ରା, ଯାନବାହାନ ମହଲା, ଗୋଦାମ ମହଲା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଉଭୟ ପ୍ରଦାନ କରେ।
-
ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେକର୍ଡ ପ୍ଲେଟ୍ 4 ମିମି କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗଠନ ଧାତୁ ସିଟ୍
ଚେକର୍ଡ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ଯାହାକୁ ପ୍ୟାଟର୍ନଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ କିମ୍ବା ନନ୍-ସ୍ଲିପ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ହେଉଛି ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ଯାହାର ପୃଷ୍ଠରେ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ ଧାର ରହିଥାଏ। ସାଧାରଣ ପୃଷ୍ଠରେ ହୀରା, ଅଣ୍ଡାକାର ଏବଂ ଗୋଲ ଆକାର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ଅନନ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ ଗଠନ କେବଳ ଘର୍ଷଣକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ନାହିଁ ଏବଂ ଖସିଯିବାକୁ ରୋକେ ନାହିଁ, ବରଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟପୂର୍ଣ୍ଣ ଆକର୍ଷଣ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ।
-
ଚେକର୍ଡ ପ୍ଲେଟ୍ କୋଠା ନିର୍ମାଣ ASTM A36 Q235B Q345B S235JR S355JR ହଟ୍ ରୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍
ଚେକର୍ଡ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ଯାହାକୁ ଡାଇମଣ୍ଡ ପ୍ଲେଟ୍ କିମ୍ବା ଟ୍ରେଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଏହା ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ୟାଟର୍ଣ୍ଣ ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଷ୍ଟିଲ୍ ଉତ୍ପାଦ - ମୁଖ୍ୟତଃ ହୀରା କିମ୍ବା ରେଖୀୟ ଆକୃତି - ଯାହା ଗରମ ରୋଲିଂ, କୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ କିମ୍ବା ଏମ୍ବୋସିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ସୃଷ୍ଟି କରାଯାଇଛି। ସେମାନଙ୍କର ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା ଏହି ଉଚ୍ଚ ଟେକ୍ସଚରର ଆଣ୍ଟି-ସ୍ଲିପ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ ରହିଛି: ପୃଷ୍ଠ ଘର୍ଷଣ ବୃଦ୍ଧି କରି, ସେମାନେ ଓଦା, ତେଲିଆ କିମ୍ବା ଧୂଳିମୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଖସିଯିବା ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତି, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଉଚ୍ଚ-ଯାତାୟତ କିମ୍ବା ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଏକ ସୁରକ୍ଷା-କେନ୍ଦ୍ରିତ ପସନ୍ଦ କରିଥାଏ।
-
OEM କଷ୍ଟମ୍ ପଞ୍ଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରେସିଂ ହାର୍ଡୱେର୍ ଉତ୍ପାଦ ସେବା ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ଧାତୁ ନିର୍ମାଣ
ଇସ୍ପାତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଅଂଶ, ଯାହାକୁ ତିଆରି ଇସ୍ପାତ ଉପାଦାନ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଯାଏ, ତାହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକୃତି, ଆକାର ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ କଟିଂ, ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ବଙ୍କିବା, ୱେଲ୍ଡିଂ, ମେସିନିଂ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସିଂ ଭଳି ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଇସ୍ପାତ କଞ୍ଚାମାଲ (ଯେପରିକି ଇସ୍ପାତ ପ୍ଲେଟ, ପାଇପ୍ ଏବଂ ଗଠନାତ୍ମକ ଆକୃତି) ରୁ ତିଆରି ଅଂଶ କିମ୍ବା ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦକୁ ବୁଝାଏ। ଏଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଉପକରଣ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି କିମ୍ବା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଗଠନର ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଉପାଦାନ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
-
ଲେଜର ଡାଏ କଟିଂ ମେସିନ୍ ଫାଇବର୍ ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ ସିଟ୍ ମେଟାଲ୍
ଲେଜର କଟ୍ ଧାତୁଏହା ଏକ ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା, ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା କଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ଯାହା ଧାତୁ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, କାଠ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଲେଜର କଟିଂ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି, ଘନ ଲେଜର ବିମ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ ଯାହା ସାମଗ୍ରୀକୁ ତରଳିବା କିମ୍ବା ବାଷ୍ପୀକୃତ କରିଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ରୁତ, ସଠିକ୍ କଟିଂ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତିରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଅଛି:
ପ୍ରଥମତଃ, ଲେଜର କଟିଂରେ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମତା ଅଛି, ଯାହା ସୂକ୍ଷ୍ମ କଟିଂ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ଖୋଦନକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଏହା ଜଟିଳ ଆକୃତି ଏବଂ ସଠିକ ଗଠନ ସହିତ ଅଂଶ ତିଆରି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ରହିଛି। ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଶୀଘ୍ର ଗତି ଏବଂ କାଟିପାରେ, ଯାହା ଏହାକୁ ଉଚ୍ଚ-ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।
ଏହା ସହିତ, ଲେଜର କଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ କମ୍ ପ୍ରଭାବ ପକାଏ ଏବଂ ତାପ ପ୍ରଭାବିତ କ୍ଷେତ୍ର ଛୋଟ। ପାରମ୍ପରିକ କଟିଂ ପଦ୍ଧତି ତୁଳନାରେ, ଲେଜର କଟିଂ ବିକୃତି ଏବଂ ତାପଜ ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ମୂଳ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ବଜାୟ ରଖିପାରିବ।
ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଧାତୁ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, କାଚ, ମାଟି ସାମଗ୍ରୀ ଇତ୍ୟାଦି ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ତେଣୁ ଏହା ମହାକାଶ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ନିର୍ମାଣ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ସଂକ୍ଷେପରେ, ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ, ଏକ ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ଭାବରେ, ଜୀବନର ସମସ୍ତ କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ସଠିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ଆଧୁନିକ ଉତ୍ପାଦନରେ ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଲଟିଛି।
-
କଷ୍ଟମ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଧାତୁ ନିର୍ମାଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଲେଜର କଟିଂ ସେବା ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅଂଶ ସିଟ୍ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
ୱେଲ୍ଡିଂ ହେଉଛି ଏକ ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଧାତୁ କିମ୍ବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ତରଳାଇ, କଠିନ କରି କିମ୍ବା ଚାପି ଏକତ୍ର ଯୋଡିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତଃ ଗଠନାତ୍ମକ ଅଂଶ, ପାଇପ୍, ପାତ୍ର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦର ନିର୍ମାଣରେ ଏବଂ ମରାମତି ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
-
ଘଷୁରୀ ନ ଥିବା ୱାଟରଜେଟ୍ କଟିଂ OEM କଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରିସିସନ୍ ଧାତୁ କଟିଂ ଅଂଶ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ 3/4/5 ଆକ୍ସିସ୍ CNC ମେସିନିଂ
ୱାଟରଜେଟ୍ କଟିଂ ଏକ ଉନ୍ନତ ଥଣ୍ଡା କଟିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଯାହା ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଜଳ ପ୍ରବାହ (ସାଧାରଣତଃ 30,000-90,000 psi ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚାପଯୁକ୍ତ) ବ୍ୟବହାର କରେ - ପ୍ରାୟତଃ କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଗାର୍ନେଟ୍ ପରି ଘୃଣ୍ୟ କଣିକା ସହିତ ମିଶ୍ରିତ - ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାଟିବା, ଆକୃତି ଦେବା କିମ୍ବା ଖୋଦନ କରିବା ପାଇଁ। ଏକ ଥଣ୍ଡା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭାବରେ, ଏହା କଟା ସାମଗ୍ରୀରେ ତାପଜ ବିକୃତି, ସାମଗ୍ରୀ କଠିନ ହେବା କିମ୍ବା ରାସାୟନିକ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ଏଡାଏ, ଏହାକୁ ତାପ-ସମ୍ବେଦନଶୀଳ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ। ଏହା ଦୃଢ଼ ବହୁମୁଖୀତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ, ଧାତୁ (ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ଟାଇଟାନିୟମ୍), ପଥର, କାଚ, ସେରାମିକ୍ସ, କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଏବଂ ଏପରିକି ଖାଦ୍ୟ ପରି ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା କରିବାରେ ସକ୍ଷମ, ଜଟିଳ ଆକୃତି (ଯଥା, ଜଟିଳ ପ୍ୟାଟର୍ନ, ବକ୍ର ଧାର) ଏବଂ ଘନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର (ଦଶ ସେଣ୍ଟିମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ) କାଟିବାର କ୍ଷମତା ସହିତ ମସୃଣ କଟା ଧାର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପରିମାଣ ସଠିକତା ବଜାୟ ରଖେ। ମହାକାଶ (ସଠିକ ଧାତୁ ଉପାଦାନ ପାଇଁ), ଅଟୋମୋଟିଭ୍ (କଷ୍ଟମ୍ ପାର୍ଟସ୍ ପାଇଁ), ସ୍ଥାପତ୍ୟ (ପଥର/କାଚ ସାଜସଜ୍ଜା ଉପାଦାନ ପାଇଁ), ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ (ସମ୍ମିଳିତ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ) ସମେତ ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ, ୱାଟରଜେଟ୍ କଟିଂ ଏହାର ପରିବେଶଗତ ବନ୍ଧୁତ୍ୱ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର - ଏହା କୌଣସି ବିଷାକ୍ତ ଧୂଆଁ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଅପଚୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ ନାହିଁ, ଯାହା ଆଧୁନିକ ସବୁଜ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ସମନ୍ୱୟ ରଖେ।
-
ଇସ୍ପାତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଧାତୁ ସିଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଡାଏଜ୍ ଧାତୁ ପଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ଆମର ଇସ୍ପାତ-ଆଧାରିତ ମେସିନ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଗ୍ରାହକ-ପ୍ରଦତ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଉପରେ ଆଧାରିତ, ଇସ୍ପାତ କଞ୍ଚାମାଲ ବ୍ୟବହାର କରି ନିର୍ମିତ ହୋଇଥାଏ। ଆମେ ପରିମାପ, ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଯେକୌଣସି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ସମେତ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କରୁ। ଆମେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ସଠିକ୍, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରୁ। ଯଦିଓ ଆପଣଙ୍କର ଡିଜାଇନ୍ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ନାହିଁ, ଆମର ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନର୍ମାନେ ଆପଣଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଡିଜାଇନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବେ।
-
ୱେଲ୍ଡିଂ ଷ୍ଟେସନ, ଲେଜର ଏବଂ ପ୍ଲାଜ୍ମା କଟିଂ
ପ୍ଲାଜ୍ମା କଟିଙ୍ଗ ଏକ ଉନ୍ନତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଯାହା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ପ୍ଲାଜ୍ମା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କରି ସାମଗ୍ରୀ କାଟିଥାଏ। ପ୍ଲାଜ୍ମା କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଏକ ଗ୍ୟାସ୍ କିମ୍ବା ଗ୍ୟାସ ମିଶ୍ରଣକୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରି ପ୍ଲାଜ୍ମା ସୃଷ୍ଟି କରାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ପ୍ଲାଜ୍ମାର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ପ୍ଲାଜ୍ମା କଟିଂର ନିମ୍ନଲିଖିତ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଛି: ପ୍ରଥମତଃ, ଏହାର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗ ଅଛି ଏବଂ ଏହା ଧାତୁ, ମିଶ୍ରଧାତୁ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଭଳି ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ କାଟିପାରେ। ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, କଟିଂ ଗତି ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ଅଧିକ, ଏବଂ ଏହା ବିଭିନ୍ନ ଜଟିଳ ଆକାରର ସାମଗ୍ରୀର ସଠିକ୍ କଟିଂ ହାସଲ କରିପାରିବ। ଏହା ସହିତ, ପ୍ଲାଜ୍ମା କଟିଂ ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ତାପ-ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ ଛୋଟ, କଟିଂ ପୃଷ୍ଠ ମସୃଣ ଏବଂ କୌଣସି ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ, ଯାହା ଏହାକୁ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।
ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିର୍ମାଣ, ମହାକାଶ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ପ୍ଲାଜ୍ମା କଟିଂ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ପ୍ଲାଜ୍ମା କଟିଂ ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁ ଅଂଶ, ଯେପରିକି ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଅଂଶ, ଇତ୍ୟାଦିକୁ କାଟିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସଠିକତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ। ମହାକାଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ପ୍ଲାଜ୍ମା କଟିଂ ବିମାନ ଅଂଶ, ଯେପରିକି ଇଞ୍ଜିନ୍ ଅଂଶ, ଫ୍ୟୁଜେଲେଜ୍ ଗଠନ, ଇତ୍ୟାଦିକୁ କାଟିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସଠିକତା ଏବଂ ହାଲୁକାତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ।
ସଂକ୍ଷେପରେ, ଏକ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଭାବରେ ପ୍ଲାଜ୍ମା କଟିଂର ବ୍ୟାପକ ପ୍ରୟୋଗ ସମ୍ଭାବନା ଏବଂ ବଜାର ଚାହିଦା ଅଛି, ଏବଂ ଏହା ଭବିଷ୍ୟତର ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିବ।