ହଟ୍ ରୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲ Q195 Q215 St37 S235jr S355jr Ss400 ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲ ଶ୍ରେଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲ

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

ଗରମ ରୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଇସ୍ପାତର ଇଚ୍ଛିତ ଘନତାରେ ବିଲେଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଚାପିବା ବୁଝାଏ। ଗରମ ରୋଲିଂରେ, ଇସ୍ପାତକୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅବସ୍ଥାରେ ଗରମ କରିବା ପରେ ଘୋଡ଼ାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ପୃଷ୍ଠଟି ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ଡ ଏବଂ ରୁକ୍ଷ ହୋଇପାରେ। ଗରମ ରୋଲିଂ କଏଲଗୁଡ଼ିକରେ ସାଧାରଣତଃ ବଡ଼ ପରିମାଣ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ କମ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତା ଥାଏ, ଏବଂ ଏହା ନିର୍ମାଣ ଗଠନ, ଉତ୍ପାଦନରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପାଦାନ, ପାଇପ୍ ଏବଂ ପାତ୍ର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

ନିରୀକ୍ଷଣ:SGS, TUV, BV, କାରଖାନା ନିରୀକ୍ଷଣ

ଗ୍ରେଡ୍:କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍

ସାମଗ୍ରୀ:୬୦, ୬୫ମିଲିୟନ, ୫୫ସି୨ମିନ, ୬୦ସି୨ମିନଏ, ୫୦ସିଆରଭିଏ,

କୌଶଳ:ହଟ୍ ରୋଲେଡ୍

ପ୍ରସ୍ଥ:୬୦୦-୪୦୫୦ ମିମି

ସହନଶୀଳତା:±3%, +/-2mm ପ୍ରସ୍ଥ: +/-2mm

ସୁବିଧା:ସଠିକ୍ ପରିମାପ

ବିତରଣ ସମୟ:3-15 ଦିନ (ପ୍ରକୃତ ଟନେଜ୍ ଅନୁସାରେ)

ବନ୍ଦର ସୂଚନା:ତିଆନଜିନ୍ ବନ୍ଦର, ସାଂଘାଇ ବନ୍ଦର, କ୍ୱିଂଡାଓ ବନ୍ଦର, ଇତ୍ୟାଦି।

ଆମକୁ ଇମେଲ୍ ପଠାନ୍ତୁ ହ୍ୱାଟ୍ସଆପ୍

ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍‌ଗୁଡ଼ିକ

ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ନାମ	ବହୁତ ପରିମାଣରେ ହଟସେଲିଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଗୁଣବତ୍ତାହଟ୍ ରୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲ
ସାମଗ୍ରୀ	Q195 / Q235 / Q345 / A36 / S235JR / S355JR
ଘନତା	୧.୫ ମିମି~୨୪ ମିମି
ଆକାର	3x1219mm 3.5x1500mm 4x1600mm 4.5x2438mm କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଛି
ମାନାଙ୍କ	ASTM A53-2007, ASTM A671-2006, ASTM A252-1998, ASTM A450-1996, ASME B36.10M-2004, ASTM A523-1996, BS 1387, BS EN10296, BS
	୬୩୨୩, ବିଏସ୍ ୬୩୬୩, ବିଏସ୍ EN୧୦୨୧୯, ଜିବି/ଟି ୩୦୯୧-୨୦୦୧, ଜିବି/ଟି ୧୩୭୯୩-୧୯୯୨, ଜିବି/ଟି୯୭୧୧
ଗ୍ରେଡ୍	A53-A369, Q195-Q345, ST35-ST52 \|
	ଗ୍ରେଡ୍ ଏ, ଗ୍ରେଡ୍ ବି, ଗ୍ରେଡ୍ ସି
କୌଶଳ	ହଟ୍ ରୋଲ୍ଡ
ପ୍ୟାକିଙ୍ଗ	ବଣ୍ଡଲ୍, କିମ୍ବା ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ରଙ୍ଗର PVC ସହିତ କିମ୍ବା ଆପଣଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ
ପାଇପ୍ ଶେଷ	ସାଦା ପ୍ରାନ୍ତ/ବେଭେଲଡ୍, ଉଭୟ ପ୍ରାନ୍ତରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କ୍ୟାପ୍ ଦ୍ୱାରା ସୁରକ୍ଷିତ, କଟ୍ କ୍ୱାର୍, ଗ୍ରୁଭ୍, ସୂତାଯୁକ୍ତ ଏବଂ କପଲିଂ, ଇତ୍ୟାଦି।
MOQ	୧ ଟନ୍, ଅଧିକ ପରିମାଣର ମୂଲ୍ୟ କମ୍ ହେବ
ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା	୧. ମିଲ୍ ସମାପ୍ତ /ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ /ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍
	୨. ପିଭିସି, କଳା ଏବଂ ରଙ୍ଗୀନ ଚିତ୍ରକଳା
	୩. ସ୍ୱଚ୍ଛ ତେଲ, କଳଙ୍କ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ତେଲ
	୪. ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ
ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରୟୋଗ	1. କୋଠା ନିର୍ମାଣର ନିର୍ମାଣ,
	୨. ଉଠାଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତି,
	୩. ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ,
	୪. କୃଷି ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତି,
ଉତ୍ପତ୍ତି	ତିଆନ୍ଜିନ୍ ଚୀନ୍ \|
ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକ	ISO9001-2008,SGS.BV,TUV
ଡେଲିଭରି ସମୟ	ସାଧାରଣତଃ ଅଗ୍ରିମ ଦେୟ ପାଇବାର 10-15 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ

ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ

୧.ତରଳ / ଗ୍ୟାସ ବିତରଣ, ଇସ୍ପାତ ଗଠନ, ନିର୍ମାଣ;
2. ROYAL GROUP ERW/ୱେଲ୍ଡଡ୍ ଗୋଲ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍, ଯାହା ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଦୃଢ଼ ଯୋଗାଣ କ୍ଷମତା ସହିତ ଇସ୍ପାତ ଗଠନ ଏବଂ ନିର୍ମାଣରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ଟିପ୍ପଣୀ:
୧. ମାଗଣା ନମୁନାକରଣ, ୧୦୦% ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା, ଯେକୌଣସି ଦେୟ ପଦ୍ଧତିକୁ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତୁ;
୨. ଗୋଲ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍‌ର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମସ୍ତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଆପଣଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା (OEM ଏବଂ ODM) ଅନୁସାରେ ଉପଲବ୍ଧ! କାରଖାନା ମୂଲ୍ୟ ଆପଣ ROYAL GROUP ରୁ ପାଇବେ।

ଆକାର ଚାର୍ଟ

ମୋଟେଇ (ମିମି)	3	୩.୫	4	୪.୫	5	୫.୫	କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ
ଓସାର (ମିମି)	୮୦୦	୯୦୦	୯୫୦	୧୦୦୦	୧୨୧୯	୧୦୦୦	କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ

ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ହଟ୍-ରୋଲେଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲଇସ୍ପାତ ଉତ୍ପାଦନରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ସଂଯୋଗ। ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ରୋଲିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଇସ୍ପାତ ବିଲେଟ୍‌କୁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପ୍ଲେଟ୍ ଆକାରରେ ଗଠନ କରେ। ଏହାର ମୂଳ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:

କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରସ୍ତୁତି
କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ନିରନ୍ତର ଢାଳି କିମ୍ବା ଫୁଲ ଫୁଟିଥିବା ସ୍ଲାବ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ସାଧାରଣତଃ ଏହାର ଘନତା 150-300 ମିମି ହୋଇଥାଏ।
ରୋଲିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ଲେବ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରାଯାଏ (ଯଥା, ଅଗ୍ନି ସଫା କରିବା କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ)।
ଗରମ
ସ୍ଲାବକୁ ଏକ ୱାକିଂ ବିମ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ଦିଆଯାଏ ଏବଂ 1100-1300°C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଅଷ୍ଟେନାଇଟାଇଜିଂ ତାପମାତ୍ରା ପହଞ୍ଚିଥାଏ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ଉନ୍ନତ ହୋଇଥାଏ।
ଗରମ ସମୟ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ସମାନତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ କିମ୍ବା କମ୍ ଗରମ ନହୁଏ।
ରଫିଂ
ଏକ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ବାର୍ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ରିଭର୍ସିଂ ରଫିଂ ମିଲ୍ (ଯଥା, ଦୁଇ କିମ୍ବା ଚାରି ଉଚ୍ଚତା ବିଶିଷ୍ଟ ମିଲ୍) ରେ ସ୍ଲାବ୍ କୁ 30-50 ମିମି ଘନତାକୁ ହ୍ରାସ କରାଯାଏ।
ପ୍ରତ୍ୟେକ ରୋଲିଂ ପାସ୍ ପରେ, ପୃଷ୍ଠ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତରକୁ ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଜଳ ଡିସ୍କେଲିଂ କରାଯାଇପାରିବ।
ସମାପ୍ତ ହେଉଛି
ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ବାର୍ ଫିନିସିଂ ମିଲ୍ (ସାଧାରଣତଃ ଛଅ କିମ୍ବା ସାତଟି ଚାରି- କିମ୍ବା ଛଅ-ଉଚ୍ଚ ମିଲ୍ ଧାରଣ କରିଥାଏ) ରେ ପ୍ରବେଶ କରେ ଯେଉଁଠାରେ ନିରନ୍ତର ରୋଲିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଏହାକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଲକ୍ଷ୍ୟ ଘନତା (ଯଥା, 1.2-25 ମିମି) କୁ ହ୍ରାସ କରାଯାଏ। ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସଠିକତା ଏବଂ ସମତଳତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗଜ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ (AGC) ଏବଂ ଏକ ଆକୃତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ରୋଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ରୋଲଗୁଡ଼ିକୁ ଥର୍ମାଲ୍ ବିକୃତି ଏବଂ ଘଷି ହେବା ରୋକିବା ପାଇଁ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।
ଥଣ୍ଡା ହେଉଛି
ପାଣିର ପରିମାଣ ଏବଂ ଶୀତଳତା ହାର (ଯଥା, 30-50°C/ସେକେଣ୍ଡ) ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି ଇସ୍ପାତ ଷ୍ଟ୍ରିପକୁ ଅନ୍ତିମ ରୋଲିଂ ତାପମାତ୍ରା (ପ୍ରାୟ 800°C) ରୁ କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଦ୍ରୁତ ଥଣ୍ଡା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଲାମିନାର କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।
ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସିଧାସଳଖ ଇସ୍ପାତ କଏଲର ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକଚର (ଯଥା, ଫେରାଇଟ ଏବଂ ପର୍ଲାଇଟର ଅନୁପାତ) ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
କୋଇଲିଂ
ପିଞ୍ଚ ରୋଲ୍ ଏବଂ ଏକ କଏଲର୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କୁ ଏକ କଏଲରେ ଗୁଡ଼ାଯାଇଥାଏ। ଏକ କଏଲ ଆକାର ଏବଂ କୌଣସି ଢିଲା କଏଲ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଟେନସନ୍ 100-500 N/mm² ରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ।
କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ କରିବା ପାଇଁ କଏଲିଂ ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣତଃ 550-700°C ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ।
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରବର୍ତ୍ତୀ
ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା: ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍କେଲ୍ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ଅଖାଦାନ, କିମ୍ବା ଗାଲଭାନାଇଜିଂ କିମ୍ବା ଆଲୁମିନାଇଜିଂ ଭଳି ଆବରଣ।
ଆନିଲିଂ: ସାମଗ୍ରୀ ନମନୀୟତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା (ଯଥା, ଥଣ୍ଡା ରୋଲିଂ ପୂର୍ବରୁ ପୁନଃକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜେସନ୍ ଆନିଲିଂ)। ଫ୍ଲାଟେନିଂ: ଏକ କମ ହ୍ରାସ ଅନୁପାତ ସହିତ ରୋଲିଂ ମାଧ୍ୟମରେ, ଆମେ ଅମଳ ଫ୍ଲାଟକୁ ଦୂର କରିଥାଉ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ଉନ୍ନତ କରୁ।
ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ: ଆମେ ପରିମାଣ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠର ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରୁ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁସାରେ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ କୁଣ୍ଡଳୀ, ବଣ୍ଡଲ୍ ଏବଂ ଲେବଲ୍ କରୁ।