ଉଚ୍ଚମାନର Q235B Q345B ହଟ୍ ରୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲ ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

ଗରମ ରୋଲିଂ କଏଲ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଇସ୍ପାତର ଇଚ୍ଛିତ ଘନତାରେ ବିଲେଟ୍ସକୁ ଚାପିବା ବୁଝାଏ। ଗରମ ରୋଲିଂରେ, ଇସ୍ପାତକୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅବସ୍ଥାରେ ଗରମ କରିବା ପରେ ଗରମ କରାଯାଏ, ଏବଂ ପୃଷ୍ଠଟି ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ଡ ଏବଂ ରୁକ୍ଷ ହୋଇପାରେ। ଗରମ ରୋଲିଂ କଏଲଗୁଡ଼ିକରେ ସାଧାରଣତଃ ବଡ଼ ପରିମାଣ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ କମ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତା ଥାଏ, ଏବଂ ଏହା ନିର୍ମାଣ ଗଠନ, ଉତ୍ପାଦନରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପାଦାନ, ପାଇପ୍ ଏବଂ ପାତ୍ର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

ନିରୀକ୍ଷଣ:SGS, TUV, BV, କାରଖାନା ନିରୀକ୍ଷଣ

ଗ୍ରେଡ୍:କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍

ସାମଗ୍ରୀ:୬୦, ୬୫ମିଲିୟନ, ୫୫ସି୨ମିନ, ୬୦ସି୨ମିନଏ, ୫୦ସିଆରଭିଏ,

କୌଶଳ:ହଟ୍ ରୋଲେଡ୍

ପ୍ରସ୍ଥ:୬୦୦-୪୦୫୦ ମିମି

ସହନଶୀଳତା:±3%, +/-2mm ପ୍ରସ୍ଥ: +/-2mm

ସୁବିଧା:ସଠିକ୍ ପରିମାପ

ବିତରଣ ସମୟ:3-15 ଦିନ (ପ୍ରକୃତ ଟନେଜ୍ ଅନୁସାରେ)

ବନ୍ଦର ସୂଚନା:ତିଆନଜିନ୍ ବନ୍ଦର, ସାଂଘାଇ ବନ୍ଦର, କ୍ୱିଂଡାଓ ବନ୍ଦର, ଇତ୍ୟାଦି।

ଆମକୁ ଇମେଲ୍ ପଠାନ୍ତୁ ହ୍ୱାଟ୍ସଆପ୍

ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍‌ଗୁଡ଼ିକ

ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ନାମ	ବହୁତ ପରିମାଣରେ ହଟସେଲିଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଗୁଣବତ୍ତାହଟ୍ ରୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲ
ସାମଗ୍ରୀ	Q195 / Q235 / Q345 / A36 / S235JR / S355JR
ଘନତା	୧.୫ ମିମି~୨୪ ମିମି
ଆକାର	3x1219mm 3.5x1500mm 4x1600mm 4.5x2438mm କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଛି
ମାନାଙ୍କ	ASTM A53-2007, ASTM A671-2006, ASTM A252-1998, ASTM A450-1996, ASME B36.10M-2004, ASTM A523-1996, BS 1387, BS EN10296, BS
	୬୩୨୩, ବିଏସ୍ ୬୩୬୩, ବିଏସ୍ EN୧୦୨୧୯, ଜିବି/ଟି ୩୦୯୧-୨୦୦୧, ଜିବି/ଟି ୧୩୭୯୩-୧୯୯୨, ଜିବି/ଟି୯୭୧୧
ଗ୍ରେଡ୍	A53-A369, Q195-Q345, ST35-ST52 \|
	ଗ୍ରେଡ୍ ଏ, ଗ୍ରେଡ୍ ବି, ଗ୍ରେଡ୍ ସି
କୌଶଳ	ହଟ୍ ରୋଲ୍ଡ
ପ୍ୟାକିଙ୍ଗ	ବଣ୍ଡଲ୍, କିମ୍ବା ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ରଙ୍ଗର PVC ସହିତ କିମ୍ବା ଆପଣଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ
ପାଇପ୍ ଶେଷ	ସାଦା ପ୍ରାନ୍ତ/ବେଭେଲଡ୍, ଉଭୟ ପ୍ରାନ୍ତରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କ୍ୟାପ୍ ଦ୍ୱାରା ସୁରକ୍ଷିତ, କଟ୍ କ୍ୱାର୍, ଗ୍ରୁଭ୍, ସୂତାଯୁକ୍ତ ଏବଂ କପଲିଂ, ଇତ୍ୟାଦି।
MOQ	୧ ଟନ୍, ଅଧିକ ପରିମାଣର ମୂଲ୍ୟ କମ୍ ହେବ
ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା	୧. ମିଲ୍ ସମାପ୍ତ /ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ /ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍
	୨. ପିଭିସି, କଳା ଏବଂ ରଙ୍ଗୀନ ଚିତ୍ରକଳା
	୩. ସ୍ୱଚ୍ଛ ତେଲ, କଳଙ୍କ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ତେଲ
	୪. ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ
ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରୟୋଗ	1. କୋଠା ନିର୍ମାଣର ନିର୍ମାଣ,
	୨. ଉଠାଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତି,
	୩. ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ,
	୪. କୃଷି ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତି,
ଉତ୍ପତ୍ତି	ତିଆନଜିନ୍ ଚୀନ୍
ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକ	ISO9001-2008,SGS.BV,TUV
ଡେଲିଭରି ସମୟ	ସାଧାରଣତଃ ଅଗ୍ରିମ ଦେୟ ପାଇବାର 10-15 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ

ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ

୧.ତରଳ / ଗ୍ୟାସ ବିତରଣ, ଇସ୍ପାତ ଗଠନ, ନିର୍ମାଣ;
2. ROYAL GROUP ERW/ୱେଲ୍ଡଡ୍ ଗୋଲ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍, ଯାହା ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଦୃଢ଼ ଯୋଗାଣ କ୍ଷମତା ସହିତ ଇସ୍ପାତ ଗଠନ ଏବଂ ନିର୍ମାଣରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ଟିପ୍ପଣୀ:
୧. ମାଗଣା ନମୁନାକରଣ, ୧୦୦% ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା, ଯେକୌଣସି ଦେୟ ପଦ୍ଧତିକୁ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତୁ;
୨. ଗୋଲ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍‌ର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମସ୍ତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଆପଣଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା (OEM ଏବଂ ODM) ଅନୁସାରେ ଉପଲବ୍ଧ! କାରଖାନା ମୂଲ୍ୟ ଆପଣ ROYAL GROUP ରୁ ପାଇବେ।

ଆକାର ଚାର୍ଟ

ମୋଟେଇ (ମିମି)	3	୩.୫	4	୪.୫	5	୫.୫	କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ
ଓସାର (ମିମି)	୮୦୦	୯୦୦	୯୫୦	୧୦୦୦	୧୨୧୯	୧୦୦୦	କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ

ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ଇସ୍ପାତ ଉତ୍ପାଦନରେ ହଟ୍-ରୋଲ୍ଡ୍ ଇସ୍ପାତ କଏଲର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ପ୍ରମୁଖ ସଂଯୋଗ। ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ରୋଲିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଇସ୍ପାତ ବିଲେଟ୍‌କୁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପ୍ଲେଟ୍ ଆକାରରେ ଗଠନ କରେ। ଏହାର ମୂଳ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:
କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରସ୍ତୁତି
କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ନିରନ୍ତର କାଷ୍ଟିଂ ବିଲେଟ୍ କିମ୍ବା ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ରୋଲିଂ ବିଲେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ବିଲେଟ୍ ଘନତା ସାଧାରଣତଃ 150-300mm ହୋଇଥାଏ।
ରୋଲିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍କେଲ୍ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ବିଲେଟ୍ ପୃଷ୍ଠ ସଫା କରାଯାଏ (ଯେପରିକି ଶିଖା ସଫା କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ)।
ଗରମ
ବିଲେଟ୍‌କୁ ଏକ ଷ୍ଟେପ୍-ବିମ୍ ଗରମ କରିବା ଚୁଲିକୁ ପଠାଯାଏ ଏବଂ 1100-1300℃ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ବିଲେଟ୍‌ଟି ଅଷ୍ଟେନାଇଟାଇଜିଂ ତାପମାତ୍ରାରେ ପହଞ୍ଚିଥାଏ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ।
ଅତ୍ୟଧିକ ଜଳିବା କିମ୍ବା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ତାପମାତ୍ରାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଗରମ ସମୟ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ସମାନତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ।
ରଫ୍ ରୋଲିଂ
ଏକ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ବିଲେଟ୍ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରତିବର୍ତ୍ତନୀୟ ରଫ୍ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ (ଯେପରିକି ଦୁଇ-ରୋଲ୍ କିମ୍ବା ଚାରି-ରୋଲ୍ ମିଲ୍) ମାଧ୍ୟମରେ ବିଲେଟ୍ ଘନତାକୁ 30-50mm କୁ ହ୍ରାସ କରାଯାଏ।
ପ୍ରତ୍ୟେକ ରୋଲିଂ ପାସ୍ ପରେ ପୃଷ୍ଠ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତରକୁ ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଜଳ ଡିସ୍କେଲିଂ କରାଯାଇପାରିବ।
ରୋଲିଂ ଶେଷ କରିବା
ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ବିଲେଟ୍ ଫିନିସିଂ ମିଲ୍ (ସାଧାରଣତଃ 6-7 ଚାରି-ରୋଲ୍ କିମ୍ବା ଛଅ-ରୋଲ୍ ମିଲ୍) ରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ଏବଂ ନିରନ୍ତର ରୋଲିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଲକ୍ଷ୍ୟ ଘନତା (ଯେପରିକି 1.2-25mm) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପତଳା ହୋଇଯାଏ।
AGC (ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଘନତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ) ଏବଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଆକୃତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସଠିକତା ଏବଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଆକୃତି ସିଧାତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ରୋଲିଂ ସମୟରେ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେଟ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ତାପଜ ବିକୃତି ଏବଂ ଘଷି ହେବା ରୋକିବାକୁ ହେବ।
ଥଣ୍ଡା ହେଉଛି
ପାଣିର ପରିମାଣ ଏବଂ ଶୀତଳତା ହାର (ଯେପରିକି 30-50℃/ସେକେଣ୍ଡ) ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍‌କୁ ଅନ୍ତିମ ରୋଲିଂ ତାପମାତ୍ରା (ପ୍ରାୟ 800℃) ରୁ କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାକୁ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଲାମିନାର୍ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।
ଥଣ୍ଡା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସିଧାସଳଖ ଇସ୍ପାତ କଏଲର ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକଚର (ଯେପରିକି ଫେରାଇଟ ଏବଂ ପର୍ଲାଇଟ ଅନୁପାତ) ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
କୋଇଲିଂ
ପିଞ୍ଚ ରୋଲର ଏବଂ କଏଲର ମାଧ୍ୟମରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍‌କୁ ଏକ ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲରେ ଗଡ଼ାଇ ଦିଆଯାଏ, ଏବଂ କଏଲ ଆକୃତି ଟାଇଟ୍ ହେବା ଏବଂ କୌଣସି ଢିଲା କଏଲ ନହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ 100-500N/mm² ରେ ଟେନସନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କରାଯାଏ।
କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ କରିବା ପାଇଁ କଏଲିଂ ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣତଃ 550-700℃ ରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ।
ପରବର୍ତ୍ତୀ ଚିକିତ୍ସା
ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା: ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍କେଲ୍ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ଆଚାର, କିମ୍ବା ଗାଲଭାନାଇଜିଂ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ଲେଟିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆବରଣ ଚିକିତ୍ସା।
ଆନିଲିଂ: ସାମଗ୍ରୀ ନମନୀୟତା ଉନ୍ନତ କରିବା (ଯେପରିକି କୋଲ୍ଡ ରୋଲିଂ ପୂର୍ବରୁ ପୁନଃକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜେସନ୍ ଆନିଲିଂ)।
ସ୍ମୁଥିଂ: ଉପଜ ପ୍ଲାଟଫର୍ମକୁ ଦୂର କରିବା ଏବଂ ଛୋଟ ହ୍ରାସ ହାର ରୋଲିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ଉନ୍ନତ କରିବା।
ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ: ଆକାର, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠର ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ରୋଲ୍, ବଣ୍ଡଲ୍ ଏବଂ ଚିହ୍ନିତ କରନ୍ତୁ।